Optimisation du processus de soudage avec WeldloopProductivité maximale lors du soudage
Comment optimiser votre ligne de soudage grâce à des données interconnectées
Optimisation du processus de soudage avec Weldloop
Données interconnectées – des processus plus efficaces
VIRO WSI est un système de contrôle automatisé qui réalise le contrôle en ligne des cordons de soudure sur les chaînes de traction, les carrosseries et dans les processus de production de batteries. VIRO WSI détecte les moindres écarts et fournit des données de contrôle précieuses pour la traçabilité et l’optimisation des processus.
Il est désormais temps de passer à l’étape suivante de la digitalisation : notre logiciel Weldloop intègre les données de processus externes issues de la ligne de soudage. Il permet une optimisation des processus de soudage et de contrôle basée sur les données, tout en réduisant les opérations manuelles.
Notre vision
Contrôle automatisé des processus sur la ligne de soudage
Une boucle fermée intégrant les données issues des différentes étapes du processus permet d’augmenter la productivité du soudage et de renforcer la fiabilité du contrôle qualité automatisé. À l’avenir, des processus définis pourront être exécutés sans intervention humaine, ouvrant la voie à des actions prédictives. Notre nouveau logiciel constitue une étape supplémentaire vers cette évolution.
Pour Fronius Weldcube
Weldloop relie les données de contrôle issues de VIRO WSI aux données de processus de Weldcube Premium, la solution de documentation des équipements de soudage Fronius. L’intégration va encore plus loin : par exemple, les opérateurs peuvent accéder directement, depuis les vues d’analyse, à chaque poste de soudage et ajuster les paramètres. Cela permet de gagner un temps précieux et de réduire les interventions manuelles inutiles.
En résumé :
Logiciel Weldloop
En résumé :
- Identification plus rapide des causes et des effets des défauts de cordons de soudure
- Amélioration du taux de conformité dès le premier passage grâce à une meilleure qualité
- Perspective de contrôle automatisé des processus
- Réduction des rebuts
- Maintenance prédictive
- Gain de temps grâce à des rapports automatisés
Le système VIRO WSI, composant central de l’offre VITRONIC, représente une avancée majeure dans l’optimisation des processus de soudage. Ce système de contrôle automatisé inspecte minutieusement les cordons de soudure sur de nombreuses applications, notamment les chaînes de traction, les carrosseries et la production de batteries. Sa précision dans la détection des moindres écarts est essentielle pour la traçabilité et l’optimisation des processus.
Le logiciel Weldloop, solution complémentaire de VITRONIC, intègre les données externes de processus provenant de la ligne de soudage. Cette intégration permet une optimisation basée sur les données des processus de soudage et de contrôle, tout en réduisant considérablement les opérations manuelles. Weldloop constitue un véritable pas en avant dans la digitalisation du soudage, offrant un contrôle qualité automatique plus fiable et plus productif.
Historiquement, les données de processus et les données de contrôle sur la ligne de soudage étaient considérées comme distinctes. Weldloop comble cette lacune, permettant un processus plus cohérent et efficace. En corrélant les points de données, Weldloop améliore non seulement la stabilité des processus, mais augmente également le rendement global de production, en identifiant rapidement les écarts, en les corrigeant et en réduisant les pseudo-défauts.
De plus, Weldloop permet de relier les données de contrôle issues de VIRO WSI aux données de processus de Weldcube Premium, la solution de documentation de Fronius pour le soudage. Cette intégration poussée offre une transition fluide entre les vues d’évaluation et les postes de soudage individuels, permettant des ajustements de paramètres en temps réel. Cela réduit significativement le temps et le travail manuel, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle.
Le système VIRO WSI et le logiciel Weldloop de VITRONIC incarnent l’excellence en matière de contrôle automatisé et d’outils d’optimisation des processus pour l’industrie du soudage. Leur intégration et leurs capacités basées sur les données simplifient le processus de soudage tout en améliorant la productivité, la fiabilité et la qualité, faisant d’eux des outils indispensables dans l’industrie moderne.